+7 (926) 432 51 27
+7 (963) 966 71 99
Термообработанная древесина. Процесс производства, свойства, особенности и область применения.
Уникальный продукт, широко используемый в странах Европы и Америки, с недавнего времени нашел свое применение в России. Интерес к термодереву возрастает с каждым днем благодаря экологичности, эксклюзивности и высоким эксплуатационным свойствам данного продукта.
Изготовление термодревесины производится на основе финских технологических процессов. Они позволяют выполнить обработку древесного материала без применения различных химических препаратов. Дерево становится устойчивым к гниению и деформационным проявлениям. Следует добавить, что термодревесный материал представляет собой отличное альтернативное решение экзотическим древесным породам, сокращая тем самым их вырубку.
У нас такой материал только начинает приобретать известность. Получение его происходит под воздействием высоких температур. Наиболее часто используется сосна, абаш, ясень, липа, дуб или береза. Молекулярное строение дерева меняется под воздействием сильного прогревания, в нем снижается уровень кислорода. Образуется новый материал, отличающийся устойчивостью к грибковым болезням.
На данный момент компания Лесрус имеет в наличии три вида продукции из термообработанной древесины:
Планкен из сосны термообработанный
Полок из абаша термообработанный
Полок из липы термообработанный
Под заказ осуществляем термообработку любого вида древесины.
Термообработанная древесина используется при строительстве административных объектов, жилых построек. Она часто применяется в помещениях с высоким уровнем влажности, бань и саун. Для работ внутреннего характера такой древесный материал используют в качестве обшивки стен. Из него налажено производство садовой мебели, террасной вагонки. Процентное содержание влаги в древесине низкое, что позволяет ей не изменять свои внешние показатели.
При производстве организован трехэтапный процесс. Первая фаза – высушивание. Она длится дольше остальных, принудительно снижая содержание влаги до нужных показателей. Второй этап – термическая обработка. Он длится два-три часа в камере закрытого типа под высокой температурой. Проводится процесс с применением пара, что полностью исключает возможность возгорания древесного сырья. Под его воздействием происходят все химические процессы в материале. Завершающая стадия – закаливание. На нее затрачивают от пяти до пятнадцати часов. В этот момент происходит охлаждение дерева. Одновременно ведется контроль за влажностью, которая не должна превышать семи процентов.
В процессе такой обработки происходит изменение структуры материала. Текстура проявляется, становясь более темной и насыщенной. Даже простые древесные породы приобретают вид ценных сортов. После термической обработки материал может подвергаться различному механическому воздействию с использованием инструментов. Значительно сокращена вероятность разбухания от влаги, экологические свойства не нарушаются.
Технологии не стоят на месте, в том числе и в деревообработке. Идите в ногу со временем, попробуйте новый продукт!