Клееный брус

Долговечность и инновации.

Изготовление и преимущества клеёного бруса – современного пиломатериала для строительства домов.
Сегодня работники строительной индустрии из клеёного бруса возводят респектабельные загородные дома. Материал встречается среди комплектующих для лестниц, элементов конструкций аквапарков, бассейнов, комплексов складских помещений и других крупных объектов. Сырьём изготовления клееных брусьев служит еловая, сосновая, дубовая, лиственничная и кедровая древесина, а технологический процесс создания материала выполняется в течение нескольких этапов.

 Вместе с этим товаром выбирают: Мебельный щит 

Стадии создания клеёного бруса.
Бревна, поступающие на деревообрабатывающее предприятие, разделываются на доски с указанными изготовителем габаритами. Минимальное количество влаги достигается высушиванием тонких досок, а не целого бревна. Обнаруженные дефекты древесины удаляются, сухие заготовки пропитываются антисептическими препаратами и средствами, предотвращающими самостоятельное воспламенение материала при высоких температурах. Клееный брус сосна идеален для внутреннего использования.

Подготовленные доски строгаются, после чего объединяются в брусья. Изменение достигающего 2-5 штук количества заготовок, фиксируемых между собой особыми водостойкими клеевыми составами на специальных прессах, управляет толщиной материала. Для сохранения формы материала под воздействием динамически изменяющейся влажности древесные кольца направляются в противоположные стороны при склеивании досок друг на друге. Клееный брус дуб идеален для внешнего применения.

Вместе с этим товаром выбирают: Пиломатериалы

Оборудование для заводского создания клееного бруса.
Новейший пиломатериал изготовляется посредством особого оборудования, среди которого обнаруживается:

Лесопильный станок, раскраивающий поступающее сырьё. Метод подачи древесины выделяет позиционные и переходные устройства.
Многопильный станок разделывает большое бревно на несколько досок посредством дисковых пил. Данный метод владеет определенными отрицательными сторонами. Например, если толстыми пилами обрабатываются крупные брусья с большим диаметром, тогда повышение значения толщины линии пропила становится причиной увеличения объема древесных отходов. Неприятность исправляется использованием двухвальных станков, оборудованных множеством пил.
Откидной механизм разбирает штабели распиленных досок.
Влагомер проверяет материал, отбраковывая слишком сильно высушенные или увлажненные заготовки.
Станок продольного фрезерования осуществляет обработку дощатых ламелей, выявляя скрытые повреждения. Профильные брусья, обработанные этим оборудованием, становятся рейками, плинтусами, вагонкой и остальными элементами интерьера зданий. Клееный брус лиственница часто используют для покрытия яхт.

Оптимизационная линия автоматически ликвидирует дефекты древесины, заранее указанные оператором. После окончания процесса ликвидации обнаруженных повреждений линией сращивания фрезеруются миниатюрные шипы торцов заготовки, доски покрываются клеем и фиксируются между собой.
Клеенаносящий станок покрывает две стороны соединяемых ламелей фиксирующим составом. Конструкция этого оборудования содержит по два контейнера для отвода и подачи заготовок, клеенаносящий и прижимной вал, прессы. Производители используют гидравлическую или LUST прессовальную систему. Современнейшие механизмы каждый час прессуют заготовки в единый брус, образуемый после схватывания клея.

Рассмотренные выше сведения составляют общую схему технологии обработки природной древесины, в конце становящейся клеёным брусом, наделённым некоторыми положительными и отрицательными сторонами.

Преимущества пиломатериала клеёного бруса
Высококачественная поверхность формируется удалением дефектов, подбором обработанных брусьев по уникальности и остальным критериям.Геометрические габариты клеёного бруса сохраняются весь эксплуатационный период.

Прочность материала бруса относительно древесины повышена на 60%.

Возведенное из брусьев здание наделяется отличными теплотехническими свойствами.

Поверхность клеёного бруса владеет максимальной ровностью, формирующей эффект монолитной стены или пола, лишенной необходимости проведения дальнейших отделочных работ.
Недостатки пиломатериала, называемого клеёным брусом
Повышенный уровень сложности производства этого пиломатериала устанавливает большой ценовой диапазон готовых изделий.

По причине использования клея характеристика экологической чистоты клеёного бруса значительно ухудшается, хотя изготовители убеждают покупателей в натуральности клеевого состава, соединяющего доски между собой, а также сохранении "дыхательной" способности материала.

Рассмотренный процесс создания клеёного бруса формирует технологичный материал, из которого профессиональными строителями возводятся уютные загородные здания. Они выполняют строжайшие требования государственных стандартов и финансово обеспеченных людей, желающих организовать комфортное пребывание на загородном участке и не только...

Возможно, Вам также будет интересна информация: Комплектация бани и сауны

Декоративные решетки

Вагонка

Имитация бруса

Крепежные изделия